Miroir argenté
La structure du film du miroir argenté se compose d'une couche de placage et d'une couche de revêtement (une couche réfléchissante et une couche protectrice). La couche de placage est constituée d'une couche d'argent et d'une couche de cuivre, et la couche de revêtement est constituée d'une ou plusieurs couches de peinture. Une couche de peinture est utilisée comme couche de finition, et deux couches de peinture sont utilisées comme apprêt et couche de finition. Les miroirs argentés peuvent offrir une clarté de réflexion et une durée de vie plus élevées que les miroirs en aluminium.
Caractéristiques du processus de produit
Le principe de base de la production de miroirs en argent est la réaction du miroir en argent. Le placage d’une couche d’argent sur du verre par la réaction du miroir d’argent est un placage chimique. Le placage chimique fait référence à une méthode de traitement de surface qui utilise un agent réducteur dans une solution pour réduire les ions métalliques en métal et les déposer sur la surface du substrat sans l'action d'un courant externe pour former un revêtement métallique.
L'argent métallique est déposé sur la surface du verre pour former une couche réfléchissante. Le miroir argenté doit avoir un bon effet réfléchissant, c'est-à-dire une réflectivité élevée, et en même temps, il doit avoir une forte résistance à la corrosion, c'est-à-dire une longue durée de vie. Pour répondre à ces deux exigences, la qualité du revêtement est la clé. Les trois exigences les plus fondamentales concernant le revêtement sont les suivantes.
1.
Le revêtement doit avoir une structure dense. Un revêtement dense et non poreux peut donner à la surface argentée une réflectivité plus élevée. Si les particules des cristaux d'argent métallique sont grosses, la couche d'argent ne formera pas un reflet miroir, mais un reflet diffus.
2.
L'épaisseur du revêtement doit être uniforme. Une épaisseur de revêtement uniforme peut garantir efficacement la durée de vie du miroir argenté.
3.
La liaison entre le revêtement et le substrat en verre doit être forte. Le revêtement ne doit pas gonfler ou se fissurer.
Fonctionnalité
1. Imagerie pure et haute réflectivité
2. Bonne reproduction des couleurs, imagerie miroir lumineuse et naturelle
3.Durable même dans les environnements humides
Mode d'emploi
1.
Lors de la découpe, veillez à ce que les éclats de verre ne rayent pas le miroir ou la surface peinte.
2.
Lors du meulage des bords, un refroidissement par eau doit être appliqué. Il est préférable d'utiliser de l'eau fraîche et d'ajouter du liquide de refroidissement et de la poudre à polir. La valeur du pH de l'eau de refroidissement doit être contrôlée entre 7 et 8. L'eau doit être pulvérisée sur la surface de friction de la meule et du miroir argenté pour obtenir un bon effet de refroidissement.
3.
La vitesse de broyage ne doit pas être trop rapide pour réduire la génération de chaleur. La vitesse de meulage doit être inférieure à 2,5 m/min.
4.
L'eau alcaline utilisée pour le meulage des bords corrodera la peinture arrière du miroir argenté. Par conséquent, veillez à le nettoyer à l'eau claire et à le sécher à temps après le meulage des bords.
5.
Lorsqu'ils le transportent manuellement, les travailleurs sont priés de porter des gants de coton propres et secs, car la sueur humaine est alcaline et corrode le revêtement miroir argenté.
Applications
Les miroirs en argent sont largement utilisés dans la décoration de la maison, l'artisanat et les rétroviseurs de voiture en raison de leur haute réflectivité et de leur qualité optique, ainsi que de leur durabilité et de leur résistance à la corrosion.
Spécification
Épaisseur: 1,3 mm, 1,8 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm
Tailles : 1220*1830 mm, 1650*2140 mm, 1830*2440 mm, 2134*3300 mm, 2250*3300 mm, 2440*3300 mm, etc.
