Srebrne lustro
Struktura folii srebrnego lustra składa się z warstwy galwanicznej i warstwy powłokowej (warstwy odblaskowej i warstwy ochronnej). Warstwa galwaniczna składa się z warstwy srebra i warstwy miedzi, a warstwa powłokowa składa się z jednej lub więcej warstw farby. Jedna warstwa farby służy jako warstwa wierzchnia, a dwie warstwy farby to podkład i warstwa nawierzchniowa. Lustra srebrne mogą zapewnić wyższą przejrzystość odbicia i żywotność niż lustra aluminiowe.
Charakterystyka procesu produktu
Podstawową zasadą produkcji srebrnego lustra jest reakcja srebrnego lustra. Powlekanie warstwą srebra na szkle poprzez reakcję srebrnego lustra jest powlekaniem chemicznym. Powlekanie chemiczne odnosi się do metody obróbki powierzchni, w której wykorzystuje się środek redukujący w roztworze w celu redukcji jonów metali do metalu i osadzania ich na powierzchni podłoża bez działania prądu zewnętrznego w celu utworzenia powłoki metalowej.
Metaliczne srebro osadza się na powierzchni szkła, tworząc warstwę odblaskową. Od srebrnego lustra wymaga się dobrego efektu odbicia, to znaczy wysokiego współczynnika odbicia, a jednocześnie wymagana jest duża odporność na korozję, to znaczy długa żywotność. Aby spełnić te dwa wymagania, kluczowa jest jakość powłoki. Trzy najbardziej podstawowe wymagania dotyczące powłoki są następujące.
1.
Powłoka powinna mieć gęstą strukturę. Gęsta i nieporowata powłoka może sprawić, że srebrna powierzchnia będzie miała wyższy współczynnik odbicia. Jeśli cząstki kryształów metalicznego srebra są duże, warstwa srebra nie będzie tworzyć odbicia lustrzanego, ale odbicie rozproszone.
2.
Grubość powłoki powinna być jednolita. Jednolita grubość powłoki może skutecznie zapewnić żywotność srebrnego lustra.
3.
Wiązanie pomiędzy powłoką a podłożem szklanym musi być mocne. Powłoka nie może wybrzuszać się ani pękać.
Funkcja
1. Czyste obrazowanie i wysoki współczynnik odbicia
2.Dobra reprodukcja kolorów, jasne i naturalne odbicie lustrzane
3. Trwałe nawet w wilgotnym środowisku
Instrukcje użytkowania
1.
Podczas cięcia należy zachować ostrożność, aby odłamki szkła nie porysowały lustra lub powierzchni lakieru.
2.
Podczas szlifowania krawędzi należy zastosować chłodzenie wodne. Najlepiej użyć świeżej wody i dodać chłodziwo oraz proszek polerski. Wartość pH wody chłodzącej powinna być utrzymywana na poziomie 7-8. Aby uzyskać dobry efekt chłodzenia, należy spryskać powierzchnię cierną ściernicy i srebrne lustro wodą.
3.
Prędkość mielenia nie powinna być zbyt duża, aby ograniczyć wytwarzanie ciepła. Prędkość szlifowania powinna być niższa niż 2,5 m/min.
4.
Woda alkaliczna używana do szlifowania krawędzi powoduje korozję tylnej farby srebrnego lustra. Dlatego należy go wyczyścić czystą wodą i wysuszyć w odpowiednim czasie po szlifowaniu krawędzi.
5.
Podczas ręcznego przenoszenia pracownicy powinni nosić czyste i suche bawełniane rękawiczki, ponieważ ludzki pot ma odczyn zasadowy i powoduje korozję srebrnej powłoki lustrzanej.
Aplikacje
Lustra srebrne są szeroko stosowane w dekoracji wnętrz, rzemiośle i lusterkach wstecznych samochodów ze względu na ich wysoki współczynnik odbicia i jakość optyczną, a także trwałość i odporność na korozję.
Specyfikacja
Grubość: 1,3 mm, 1,8 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm
Rozmiary: 1220 * 1830 mm, 1650 * 2140 mm, 1830 * 2440 mm, 2134 * 3300 mm, 2250 * 3300 mm, 2440 * 3300 mm itp.
